1. 原理的對(duì)比

（1 ）袋式除塵器
     采用不同的多孔濾料制作成袋狀過濾元件（即濾袋），當(dāng)含塵氣體通過濾袋時(shí)，塵粒因慣性的作用與濾袋碰撞而被攔截，細(xì)微的塵粒（粒徑為1μm或更?。﹦t因擴(kuò)散作用（布朗運(yùn)動(dòng)）不斷改變運(yùn)動(dòng)方向，從而增加了塵粒與濾袋接觸的機(jī)會(huì)。塵粒與濾袋碰撞時(shí)產(chǎn)生的粘附作用 與靜電作用 使塵粒堆積在濾袋表面，形成濾餅（或稱濾床），這種濾餅又通過篩分作用，得以捕集更細(xì)的塵粒。若除塵器的過濾方式為內(nèi)濾式，則塵粒會(huì)被阻留在濾袋的內(nèi)表面，而干凈氣體會(huì)通過濾袋纖維間的縫隙逸至袋外；若除塵器的過濾方式為外濾式，則反之。當(dāng)塵粒堆積到一定程度后，借助重力的作用采用氣力或機(jī)械的方法，將塵粒從濾袋上除去，粉塵收集后輸送走。
（2 ）電除塵器
     在電除塵器的正負(fù)極上通以高壓直流電，使兩極間維持一個(gè)足以令氣體電離的電場(chǎng)，當(dāng)含塵氣體通過高壓電場(chǎng)時(shí)塵粒荷電（一般荷負(fù)電），并通過電場(chǎng)力的作用，使帶電塵粒向極性相反的集塵極（正極）移動(dòng)，沉積在集塵極上，從而將塵粒從含塵氣體中分離出來(lái)，然后通過振打電極的方法使粉塵降落到除塵器下部的集料斗內(nèi)收集并輸走。
2. 除塵效率的對(duì)比
     袋式除塵器的除塵效率比電除塵器高，并且對(duì)人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級(jí)塵粒的捕集更為有效。通常除塵效率可達(dá)99.99%以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3，甚至可達(dá)10mg/Nm3以下，幾乎實(shí)現(xiàn)了零排放。 從目前國(guó)內(nèi)電力 行業(yè)燃煤鍋爐 的應(yīng)用情況來(lái)看，袋式除塵器處理后的煙塵排放濃度能保證在30mg/Nm3以下。兩臺(tái)200MW機(jī)組的鍋爐煙氣凈化采用了袋式除塵器，從CEMS系統(tǒng)長(zhǎng)期自動(dòng)監(jiān)測(cè)的結(jié)果和權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)的人工采樣測(cè)試結(jié)果來(lái)看，排放濃度均低于27mg/Nm3。

    袋式除塵器高效的過濾機(jī)理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響，具有穩(wěn)定的除塵效率。針對(duì)目前國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)和排放費(fèi)用的征收辦法，袋式除塵器所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。
    電除塵器的除塵效率雖然亦可達(dá)到99.9%以上,但由于控制及維護(hù)技術(shù)的要求較高,且電除塵器對(duì)粉塵的比電阻比較敏感,所以其除塵效率并不穩(wěn)定,但在一般情況下也可達(dá)到排放要求。隨 著國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 的進(jìn)一步提高和越來(lái)越多的電廠燃用低硫煤（或者經(jīng)過了高效脫硫），就電除塵器而言，要排放達(dá)標(biāo)會(huì)變得越來(lái)越困難。
3. 鍋爐系統(tǒng)變化對(duì)除塵器的影響的對(duì)比
    燃煤電廠的煤種相對(duì)穩(wěn)定，但也會(huì)遇到煤種或煤質(zhì)發(fā)生變化的情況；鍋爐系統(tǒng)是一個(gè)會(huì)經(jīng)常變動(dòng)和調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，因此從鍋爐中產(chǎn)生的煙氣的物化性能、煙塵濃度、溫度等參數(shù)也會(huì)發(fā)生變化。這些變化，也會(huì)引起除塵器的不同變化。系統(tǒng)的幾個(gè)主要變化對(duì)不同除塵器的影響如下：
（1）送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不變，鍋爐出口煙塵濃度變化
    對(duì)袋式除塵器：煙塵濃度的變化只會(huì)引起袋式除塵器濾袋負(fù)荷的變化，從而導(dǎo)致清灰頻率的改變（自動(dòng)調(diào)節(jié)）。煙塵濃度高的濾袋上的積灰速度快，相應(yīng)的清灰頻率高，反之清灰頻率低，而對(duì)排放濃度不會(huì)引起變化。
    對(duì)電除塵器：煙塵濃度的變化會(huì)直接影響粉塵的荷電量，因此也就直接影響了電除塵器的除塵效率，最終反映在排放濃度的變化上。通常煙塵濃度增加除塵效率提高，排放濃度會(huì)相應(yīng)增加；煙塵濃度減小除塵效率降低，排放濃度會(huì)相應(yīng)減小。
（2）鍋爐煙塵量不變，送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量變化
     對(duì)袋式除塵器：風(fēng)量的變化會(huì)直接引起過濾風(fēng)速的變化，從而會(huì)引起設(shè)備阻力的變化，但對(duì)除塵效率基本沒有影響。風(fēng)量加大設(shè)備阻力提高，引風(fēng)機(jī)出力增加；反之引風(fēng)機(jī)出力減小。
     對(duì)電除塵器：風(fēng)量的變化對(duì)設(shè)備沒有太大影響，但電除塵器的除塵效率隨風(fēng)量的變化會(huì)較為明顯。若風(fēng)量增大，電除塵器電場(chǎng)風(fēng)速提高，粉塵在電場(chǎng)中的停留時(shí)間縮短，雖然電場(chǎng)中的風(fēng)擾動(dòng)增強(qiáng)了荷電粉塵的有效驅(qū)進(jìn)速度，但不足以抵償高風(fēng)速引起的粉塵在電場(chǎng)中駐留時(shí)間的縮短和二次揚(yáng)塵加劇所帶來(lái)的負(fù)面影響，因此除塵效率的降低會(huì)非常明顯；反之，除塵效率會(huì)有所增加，但增加幅度不大。
 （3）溫度的變化
    對(duì)袋式除塵器：煙氣溫度太低，會(huì)發(fā)生結(jié)露并可能會(huì)引起“糊袋”及殼體腐蝕；煙氣溫度太高超過濾料允許溫度會(huì)造成“燒袋”而損壞濾袋。但如果溫度的變化是在濾料的承受溫度范圍內(nèi)，就不會(huì)影響除塵效率。引起不良后果的溫度是達(dá)到了極端的溫度（事故/不正常狀態(tài)），因此袋式除塵器必須設(shè)有對(duì)極限溫度控制的有效保護(hù)措施。

　　對(duì)電除塵器：煙氣溫度太低，結(jié)露就會(huì)引起殼體腐蝕或高壓爬電，但有利于提高除塵效率；煙氣溫度升高，會(huì)引起粉塵比電阻升高而不利于除塵。因此煙氣溫度會(huì)直接影響除塵效率，且影響較為明顯。
（4）煙氣物化成分（或燃燒煤種）變化
   對(duì)袋式除塵器：煙氣的物化成分對(duì)袋式除塵器的除塵效率沒有影響。但如果煙氣中含有對(duì)所有濾料都有腐蝕破壞性的成分時(shí)就會(huì)直接影響濾料的使用壽命。         對(duì)電除塵器：煙氣物化成分會(huì)直接引起粉塵比電阻的變化，從而影響除塵效率，而且影響很大。影響最為直接的是煙氣中硫氧化物的含量。通常硫氧氣化物的含量越高，粉塵比電阻越低，粉塵越容易捕集，除塵效率就越高；反之，除塵效率就越低。另外，煙塵中的化學(xué)成分（如硅、鋁、鉀、鈉等含量）的變化也會(huì)引起除塵效率的明顯變化。
（5）氣流分布
     對(duì)袋式除塵器：除塵效率與氣流分布沒有直接關(guān)系，即氣流分布不影響除塵效率。但除塵器內(nèi)部局部氣流分布應(yīng)盡量均勻，不能偏差太大，否則會(huì)由于局部負(fù)荷不均或射流磨損而造成局部破袋，影響除塵器濾袋的正常使用壽命。
   對(duì)電除塵器：電除塵器對(duì)電場(chǎng)中的氣流分布非常敏感，氣流分布的好壞直接影響除塵效率的高低。在電除塵器的性能評(píng)價(jià)中，氣流分布的均方根指數(shù)通常是評(píng)價(jià)一臺(tái)電除塵器好壞的重要指標(biāo)之一